VERO VISI 2020中文破解版64位

VERO VISI 2020是visicadcam公司最新推出的一款CAD/CAM模具設(shè)計軟件，它提供了廣泛的CNC模擬應(yīng)用程序、工廠自動化解決方案以及為各種不同生產(chǎn)方法指定的計算機(jī)輔助制造包。全新的Vero Visi 2020功能更加強(qiáng)大，可支持更為廣泛的產(chǎn)品設(shè)計和制造，提供了各種新功能和增強(qiáng)性功能。比如全新推出了基于VISI Assembly-Ng技術(shù)的新型模具工具模塊。這個重新開發(fā)的模塊在構(gòu)建供應(yīng)商和非標(biāo)準(zhǔn)工具配置時提供了更大的靈活性，可定制的模板，包括空白和預(yù)鉆孔板的管理，可以在設(shè)計過程的任何階段創(chuàng)建和增強(qiáng)編輯。它還包括專門的軟件包，用于在廣泛的工業(yè)和材料應(yīng)用中生成、管理和優(yōu)化CNC加工刀具路徑。軟件內(nèi)置的一套專業(yè)的測量工具以及幾何模型的套件，這讓設(shè)計師能夠更加輕松的設(shè)計出產(chǎn)品的3D模型。軟件配備的新的頂針標(biāo)簽功能，專門為塑料模具設(shè)計師生產(chǎn)，并帶來了全面的3D沖模設(shè)計(Visi-Progress)、塑模設(shè)計(Visi-Mould)和塑膠模流分析(Visi-Flow)等模塊，可以滿足不同設(shè)計師的需求，這次中小編帶來的是VERO VISI 2020中文破解版，此版本是專門為64位操作系統(tǒng)量身打造的，在使用前請用戶朋友注意下自己電腦系統(tǒng)與配置以便能夠獲取更優(yōu)質(zhì)的使用體驗，下文中有著詳細(xì)的軟件安裝破解教程可幫助你輕松的完成對軟件的激活，快去試試吧！

安裝教程

1、使用百度網(wǎng)盤在本站下載并解壓好文件包，雙擊“Setup VISI 2020.exe”主程序運(yùn)行，語言欄中選擇【簡體中文】。

2、在安裝向?qū)Ы缑嬷苯狱c(diǎn)擊“下一步”。

3、安裝類型默認(rèn)選擇第二項即可，點(diǎn)擊“下一步”。

4、來到用戶許可協(xié)議界面后，選擇“我接受協(xié)議”這一項，然后點(diǎn)擊“下一步”。

5、閱讀下軟件安裝和先決要求，點(diǎn)擊“下一步”。

6、根據(jù)自我需求選擇文件安裝路徑，點(diǎn)擊“下一步”。

7、提示選擇安裝配置，單位與標(biāo)注風(fēng)格根據(jù)自己喜好選擇即可。

8、默認(rèn)選項，直接點(diǎn)擊“下一步”。

9、安裝附加組件自行選擇需不需要安裝。

10、確認(rèn)好安裝信息，點(diǎn)擊“安裝”。

11、安裝進(jìn)行中，需要一些時間，請耐心等待。

12、好了，安裝完成取消所有勾選，先不要運(yùn)行軟件。

破解教程

1、安裝完成后回到文件包，找到MAGNiTUDE文件包中的“l(fā)servrc”激活許可證文件。

2、接著將其復(fù)制到【C:ProgramDataVero SoftwareClsN14--1XYRJX8667GVYB9】路徑下，但需注意的是不同的電腦物理路徑（1XYRJX8667GVYB9）是不一樣的，請自行選擇好。

3、最后運(yùn)行軟件，你就可以永久無限制的免費(fèi)使用啦。

功能介紹

一、廣泛的CAD界面
VISI可以直接使用Parasolid，IGES，CATIA，Creo，UG-NX，STEP，Solid Works，Solid Edge，Inventor，ACIS，DXF，DWG，JT Open，STL和VDA文件。廣泛的翻譯人員確保用戶可以處理來自幾乎所有供應(yīng)商的數(shù)據(jù)。在導(dǎo)入過程中跳過損壞記錄的能力提供了一個可以管理最不一致數(shù)據(jù)的平臺。可以輕松處理非常大的文件，使用復(fù)雜設(shè)計的公司將受益于客戶CAD數(shù)據(jù)的易操作性。
二、真正的混合建模
VISI提供了一個動態(tài)結(jié)構(gòu)，可以在不受任何限制的情況下使用實(shí)體，曲面，線框或三者的組合。實(shí)體建模已成為設(shè)計的基礎(chǔ)，但通常僅限于棱柱形或基本幾何形狀。實(shí)體建模命令包括布爾技術(shù)，如聯(lián)合，減法，拉伸，旋轉(zhuǎn)，掃掠，腔，交叉和空心。然而，曲面技術(shù)為工具和技術(shù)提供了不同的設(shè)置，以實(shí)現(xiàn)更有機(jī)，自由形式的幾何創(chuàng)建。曲面建模功能包括直紋，放樣，驅(qū)動，掃掠，n面貼片，懸垂，切線，拔模，旋轉(zhuǎn)和管道表面。這些建模命令與高級曲面編輯相結(jié)合，可以輕松修復(fù)導(dǎo)入的幾何圖形或構(gòu)建最復(fù)雜的3D數(shù)據(jù)。
三、強(qiáng)大的展開工具
VISI Progress可以使用強(qiáng)大的基于幾何體的展開算法展開曲面和實(shí)體模型。開發(fā)的毛坯基于通過選擇標(biāo)準(zhǔn)偏移比之一或使用自動中性軸公式計算的中性纖維模型。逐步展開允許設(shè)計者通過動態(tài)調(diào)整彎曲角度來規(guī)劃每個成形階段?？梢越Y(jié)合參數(shù)特征，例如可以在成形階段根據(jù)需要激活或停用的肋和凸臺。靈活的編輯允許刪除或添加額外的階段，為用戶提供完全自由的展開實(shí)驗。
四、彈回
當(dāng)從模具中取出鈑金零件并釋放成形力時，材料彈性將導(dǎo)致零件幾何形狀經(jīng)歷回彈。回彈預(yù)測工具使用起始標(biāo)稱零件，材料數(shù)據(jù)和空白計算來生成產(chǎn)品幾何的第二個網(wǎng)格，包括回彈調(diào)整。然后，設(shè)計者可以使用相對補(bǔ)償工具在原始曲面組上實(shí)現(xiàn)變形，以生成補(bǔ)償曲面，從而生成精確的鈑金零件。這將通過縮短“設(shè)計到制造”流程的時間，并通過降低解決這一長期存在的行業(yè)問題的典型試錯方法的成本，為模具市場帶來重大好處。
在驗證零件的可成形性時，新的圖形分析表示模式會將結(jié)果細(xì)分為在成形過程中出現(xiàn)的六個可能的區(qū)域：
強(qiáng)烈的皺紋傾向 - 在一個方向上輕微拉伸，在另一個方向上壓縮，材料增厚。皺紋很可能發(fā)生。
起皺傾向 - 在一個方向上拉伸，在另一個方向上壓縮，輕微的材料。增厚?？赡軙霈F(xiàn)皺紋。
低應(yīng)變 - 在主要或次要方向上的最小拉伸或壓縮。
安全 - 低于形成極限曲線的區(qū)域，不太可能發(fā)生故障。
邊際 - 安全區(qū)和失效區(qū)之間的區(qū)域，其中形成過程是安全的。
失敗 - 形成極限曲線的區(qū)域可能發(fā)生分裂（局部稀疏）。
五、靈活的條帶布局
從開發(fā)的組件空白開始，可以快速制定3D條帶布局。自動空白對齊，旋轉(zhuǎn)和優(yōu)化有助于規(guī)劃更高效的條帶。使用自動2D條帶計劃（包括折疊線），打孔設(shè)計和布局變得更加有效。各種自動和半自動工具有助于創(chuàng)建剪切沖頭，一旦創(chuàng)建，就可以使用拖放動態(tài)地將其移動到條帶中的不同階段。將3D折疊階段放置到條帶中是一個無縫過程，并且可以容易地更新條帶以適應(yīng)階段數(shù)量的減少或增加。在任何時候都可以訪問所有的條帶參數(shù)，包括條帶寬度和間距，以便在需要時進(jìn)行必要的修改。
六、物質(zhì)經(jīng)濟(jì)和力量計算
當(dāng)將顯影的毛坯與工具內(nèi)每個工位使用的實(shí)際材料進(jìn)行比較時，將自動計算條帶布局的經(jīng)濟(jì)性（材料浪費(fèi)）。還提供了成功工具設(shè)計所必需的關(guān)鍵力，包括剪切力，彎曲力和剝離力計算，這些都是根據(jù)3D模型及其材料屬性計算出來的。這些力可以針對整個工具進(jìn)行全局計算，也可以針對特定站進(jìn)行本地計算。
七、工具裝配
工具組件允許設(shè)計者快速構(gòu)建所需墊板的基于實(shí)體的布局以及必要的支柱和襯套布置。訪問每個單獨(dú)板的參數(shù)可確保快速有效地修改工具布局。工具組件通常包括壓力機(jī)工具正確操作所需的所有關(guān)鍵數(shù)據(jù)，包括壓力沖程，帶鋼沖程，沖頭高度和工具沖程信息。每個組件可以存儲為工具模板，或者可以從常用工具標(biāo)準(zhǔn)列表中選擇模板。然后可以應(yīng)用模板以適應(yīng)另一條帶布局，自動使工具適應(yīng)新條帶的尺寸。
八、參數(shù)化組件庫
VISI Progress支持所有領(lǐng)先的Progressive Die Tooling組件供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)零件庫，包括Misumi，F(xiàn)utaba，AW Precision，F(xiàn)ibro，Strack，Danly，Rabourdin，Mandelli，Sideco，Intercom，Bordignon，Dadco，Dayton，Din，Kaller，Lamina， Lempco，MDL，Pedrotti Special Spring，Superior，Tipco，Uni和Victoria。專有的參數(shù)化組件庫可以快速準(zhǔn)確地放置每個標(biāo)準(zhǔn)組件，并確保在項目期間的任何階段都可以進(jìn)行修改。每個組件都有一個完整的可編輯參數(shù)列表，可根據(jù)個別工具要求進(jìn)行必要的調(diào)整; 這包括為每個組件創(chuàng)建間隙孔。所有組件都帶有制造數(shù)據(jù)屬性和完整的零件清單行程。
九、非標(biāo)準(zhǔn)沖床管理
完全自動化的方法可以創(chuàng)建非標(biāo)準(zhǔn)沖頭，用于修剪和成型操作，從而實(shí)現(xiàn)簡單高效的設(shè)計。自動沖壓擠壓確保在整個工具組件的每個板中正確指定所有間隙。通過使用可以隨時應(yīng)用于任何打孔的模板，可以有效地管理與每種板類型相關(guān)的間隙參數(shù)?；趨?shù)的沖頭，支撐桿和沖頭支架的創(chuàng)建有助于快速設(shè)計和制造非標(biāo)準(zhǔn)沖頭形狀。
十、工具細(xì)節(jié)
可以直接從實(shí)心工具組件生成一整套2D詳細(xì)圖紙。這包括完全可編輯的2D和等距截面視圖，自動板尺寸和孔類型和位置表。可以從裝配中的任何組件創(chuàng)建單個細(xì)節(jié)，并將其顯示為3D渲染和2D繪圖的混合。任何標(biāo)準(zhǔn)目錄組件也將在剖視圖中具有正確的詳細(xì)信息表示。實(shí)體模型的更改將導(dǎo)致對2D視圖的修改以及任何完全關(guān)聯(lián)的尺寸。可以使用專用的裝配管理工具將零件列表表項及其相應(yīng)的氣球參考添加到圖形中。
十一、制造模塊
由于VISI的集成特性，可以使用特征識別來完成單個板的制造。通過正確的鉆孔循環(huán)和2D銑削程序自動選擇鉆孔特征和孔徑。對于更復(fù)雜的形式，VISI Machining可用于生成傳統(tǒng)的高速和5軸刀具路徑。復(fù)雜的沖孔和相應(yīng)的實(shí)心沖頭很容易制造，并與線切割EDM無縫集成。在從設(shè)計到制造的整個設(shè)計周期中將模型保持在相同的產(chǎn)品環(huán)境中將保證數(shù)據(jù)的一致性并極大地平滑設(shè)計過程。

軟件特色

1、提供了廣泛的數(shù)控模擬應(yīng)用，工廠自動化解決方案以及計算機(jī)輔助制造包。
2、支持產(chǎn)品的設(shè)計和制造。
3、包括專門的軟件包，用于在廣泛的工業(yè)和材料應(yīng)用中生成、管理和優(yōu)化CNC加工刀具路徑。
4、得到了一套專有的測量工具，作為EWLL模型幾何準(zhǔn)備。
5、配備了專為塑料模具設(shè)計師設(shè)計的新的頂桿標(biāo)簽功能。
6、使模具設(shè)計項目中的所有頂桿都可以在表中由用戶定義的標(biāo)簽標(biāo)識。
7、介紹了保形冷卻通道的高級繪制功能，并允許使用線框電路。

軟件模塊

1、VISI Modelling
VISI Modelling 是所有VISI產(chǎn)品的基礎(chǔ), 提供一個基于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Parasolid核心的健全的和強(qiáng)大的實(shí)體和曲面建模系統(tǒng)。
2、VISI Analysis
在工程早期找出潛在的問題是非常有益的. VISI Analysis提供了一套專業(yè)的工具來對模型進(jìn)行檢查和準(zhǔn)備。
3、VISI Mould
VISI Mould 基于特殊的自動化行業(yè)之上, 提供了完整的塑模設(shè)計的解決方案, 引導(dǎo)客戶完成整個的塑模開發(fā)流程。
4、VISI Flow
VISI Flow 是一個獨(dú)特的模流分析的預(yù)測工具. 產(chǎn)品設(shè)計, 模具制作和模具設(shè)計者將受益于使用Vero的專業(yè)的射出模擬, 以實(shí)現(xiàn)成本效益和可靠的模具設(shè)計以及最佳的成型條件。
5、VISI Electrode
VISI Electrode 是一種自動化電極模塊, 用于加工和管理電極以及為精密制造而制作的電極治具, 并且努力加工塑膠模和沖壓模上的特征。
6、VISI Progress
VISI Progress 是一種直觀的工具, 用于制品分析, 3D排料帶, 以及級進(jìn)模和沖壓模的設(shè)計。
7、VISI Multi-Slides
VISI Multi-slides 是VISI Progress的延伸. 它被用于 “多滑塊機(jī)床” 使用的凸輪設(shè)計, 及折彎工藝。
8、VISI Machining 2D
VISI Machining 2D 為包括4和5軸在內(nèi)的CNC編程提供了一種實(shí)用的, 直觀的和簡單的解決方案. 基于特征識別 (AFR) 和Compass技術(shù), 使得建立鉆孔路徑和2D銑削路徑變得異常簡單。
9、VISI Machining 3D
VISI Machining 3D 在最復(fù)雜的3D制品上創(chuàng)建智能的刀具路徑. 專注的高速銑削技術(shù), 以平順的運(yùn)算法則建立高效率的NC代碼。
10、VISI Machining 5 Axis
5軸加工擁有許多優(yōu)勢, VISI Machining為操作者提供了卓有成效的解決方案, 建立有著先進(jìn)的碰撞控制的高效的刀具路徑。
11、VISI PEPS-Wire
完全基于特征的線切割編程軟件, VISI PEPS-Wire采用了專為精密工程和模具工業(yè)研發(fā)的業(yè)界領(lǐng)先的PEPS Wire技術(shù)。
12、VISI Blank
VISI Blank 是一款專為沖壓模具行業(yè)解決復(fù)雜3D形狀展開成2D形狀的解決方案。
13、PartXplore
PartXplore 是一款強(qiáng)大, 全特征的, 高速的 CAD 文件瀏覽和分析工具. 專為非 CAD 專家檢視各種類型 2D/3D CAD 文件提供便利。

系統(tǒng)需求

操作系統(tǒng)：Windows 7/8/8.1/10
內(nèi)存（RAM）：需要4 GB的RAM。
硬盤空間：需要3.5GB的可用空間。
處理器：Intel雙核處理器或更高版本。